标准大型工业漆房的基本配置
一般而言,一个标准的烤漆房大致是由无尘打磨房、烘干设备、喷漆设备、照明系统、自动风门、绝缘风机、控制系统等基本配置组成,各组成部分的功用及特点具体如下:
无尘打磨房:打磨房可满足不同车型修理车间的使用需要,主要的功能是为了从维修车间移除灰尘、废气,确保工作环境的清新,提高维修质量,保障生产人员的健康。
烘干设备:有水份烘干、热胶固化涂膜干燥等烘干设备,热源采用电、油、蒸气等,配用高质量的仪表控制,使得烤漆房内部均匀,升温速度快。
喷漆设备:分为水旋、水帘、油帘、无泵喷漆室,干式烤漆房为国内外先进技术和国内多年施工经验的结晶,它适用于机械行业各种大小批量的底面漆喷涂需要。
安全防压装置:能保证烤漆房内压力过高时,自动打开户主门,确保操作人员的安全。
照明系统:一般采用新款设计,烤漆房喷漆操作时无阴影,特别采用专业的烤漆房专用的电子镇流器,光照度高达800勒克司,同时在电源电压低至180伏时仍能正常工作。
高级空气过滤棉:两道过滤层将空气中的灰尘等杂物滤去,喷漆表面无尘埃等杂物,并保持烤漆房内空气清洁,对工作人员进和保护,
自动风门:喷漆时风门自动开成90度产生内循环,保温时间长、省油、省电。
燃烧器:能使能源的利用率大大提高,并且减少了对环境的污染。
绝缘风机:噪音低、风量大,从而保证了漆的成型要求,又提高了油漆的利用率;同时,还能满足空气洁净度的要求,确保工作人员的健康。
控制系统:一般选用先进的名牌元件精心设计,对整机性能稳定可靠,操作简便,数码显示,恒温定时,保证在不同温度情况下自动恒温喷漆、烤漆。
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